용접 검사기

품질 관리 검사관, 공인 용접 검사관(CWI), NDT(비파괴 검사) 검사관, 용접 엔지니어, 용접 기술자, 용접 감독자

용접 검사관은 용접 공정과 용접이 산업 표준, 코드 및 품질 요건을 충족하는지 확인하는 전문가입니다. 이들은 건설, 제조, 석유 및 가스, 항공우주 등 다양한 산업에서 용접된 부품과 구조물의 무결성을 검증하는 데 중요한 역할을 합니다.

• 용접부 검사: 용접 검사자의 핵심 임무는 용접부에 균열, 다공성, 불완전한 관통, 부적절한 비드 크기 등의 결함이 있는지 육안으로 검사하는 것입니다.
• 품질 보증: 용접 절차가 올바르게 준수되고 용접 작업이 필요한 표준 및 사양을 충족하는지 확인합니다.
• 코드 준수: 용접 검사자는 관련 용접 코드 및 표준(예: AWS D1.1, ASME 보일러 및 압력 용기 코드)을 숙지하고 용접 활동이 이러한 지침을 준수하는지 확인해야 합니다.
• 검사 문서화: 검사 결과를 기록하고, 자세한 검사 보고서를 유지 관리하며, 필요한 경우 규정 위반 보고서를 발행합니다.
• 재료 검사: 용접 검사관은 모재, 충전재, 소모품 등 용접 공정에 사용되는 재료가 지정된 요건을 충족하는지 검사할 수도 있습니다.
• 비파괴 검사(NDT): 일부 용접 검사관은 용접 품질을 추가로 평가하기 위해 방사선 촬영, 초음파 검사, 자성 입자 검사, 염료 침투제 검사 등의 비파괴 검사 방법을 수행하거나 감독할 수 있습니다.
• 용접 절차 검토: 용접 절차 및 자격을 검토하여 프로젝트의 요구 사항 및 표준에 부합하는지 확인합니다.
• 안전 규정 준수: 용접 작업 중 안전 프로토콜을 준수하는 것은 용접 작업자와 작업 환경을 모두 보호하는 데 필수적입니다.

• 기술 지식: 효과적인 검사를 위해서는 용접 공정, 기술 및 산업 표준에 대한 이해가 필수적입니다.
• 육안 검사 기술: 용접 결함 및 불완전성을 육안으로 식별하는 능력은 필수입니다.
• 세부 사항에 대한 주의: 용접 검사자는 검사 및 문서화에 세심한 주의를 기울여야 합니다.
• 코드 및 표준의 해석: 규정을 준수하려면 용접 코드 및 표준을 숙지해야 합니다.
• 커뮤니케이션 기술: 결과를 보고하고, 용접공과 문제를 논의하고, 다른 이해관계자와 협업하려면 원활한 의사소통이 필수적입니다.
• 문제 해결: 용접 관련 문제를 파악하고 해결할 수 있는 능력은 매우 중요합니다.
• 자격증: 많은 용접 검사관 직책에는 AWS 공인 용접 검사관(CWI) 또는 CSWIP(용접 및 검사 인력 인증 제도)와 같은 자격증이 필요합니다.
• 안전 인식: 안전 절차에 대한 지식과 안전 기준을 시행할 수 있는 능력은 필수입니다.
• 분석 기술: 용접 데이터와 테스트 결과를 평가하려면 분석 능력이 필요할 수 있습니다.
• 팀 플레이어: 용접 팀 및 프로젝트 이해관계자와 함께 작업하려면 협력적인 태도가 필요합니다.